Induction အပူပေးခြင်းသည် အတော်လေးအသစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အသုံးချမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်သည်။

သတ္တု workpiece တစ်ခုမှတစ်ဆင့် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနေသော လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုစီးဆင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို စုစည်းစေပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလွန်ရွေးချယ်နိုင်သော အပူအရင်းအမြစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ Faraday သည် အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ဤအားသာချက်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ၏ ထူးခြားသောဖြစ်စဉ်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ သူသည် induction အပူပေးစနစ်ကို တည်ထောင်သူလည်းဖြစ်သည်။ Induction အပူပေးခြင်းသည် ပြင်ပအပူအရင်းအမြစ် မလိုအပ်သော်လည်း အပူပေးထားသော workpiece ကိုယ်တိုင်ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဤနည်းလမ်းသည် workpiece သည် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်၊ ဆိုလိုသည်မှာ induction coil နှင့် ထိတွေ့ရန် မလိုအပ်ပါ။ အခြားအင်္ဂါရပ်များတွင် ကြိမ်နှုန်းအပေါ်အခြေခံ၍ မတူညီသော အပူပေးမှုအနက်များကို ရွေးချယ်နိုင်စွမ်း၊ coil coupling ဒီဇိုင်းအပေါ်အခြေခံ၍ တိကျသော ဒေသတွင်းအပူပေးမှုနှင့် မြင့်မားသောပါဝါပြင်းထန်မှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသောပါဝါသိပ်သည်းဆတို့ ပါဝင်သည်။

 

induction အပူပေးရန်အတွက် သင့်လျော်သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝအသုံးချပြီး အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကိရိယာတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။

 

ပထမဦးစွာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် induction အပူပေးခြင်း၏ အခြေခံဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဤအခန်းတွင် workpiece ရှိ လျှပ်စစ်သံလိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၊ ရလဒ်လျှပ်စီးကြောင်း၏ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် စုပ်ယူထားသောပါဝါကို ဖော်ပြပါမည်။ လှုံ့ဆော်မှုလျှပ်စီးကြောင်းမှ ထုတ်ပေးသော အပူအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အပူချိန်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပြင် မတူညီသောကြိမ်နှုန်းများ၊ မတူညီသောသတ္တုနှင့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုအရ၊ အသုံးပြုသူများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များအရ စွန့်ပစ်ရန် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

 

ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်၊ induction အပူပေးသည့်ပုံစံကို နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိအပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေနှင့် induction အပူပေးသည့် အဓိကအသုံးချမှုလမ်းကြောင်းကိုလည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်သင့်သည်။

 

တတိယအချက်အနေဖြင့်၊ induction အပူပေးစနစ်၏ သင့်လျော်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

induction အပူပေးစနစ်တွင် ပြဿနာများစွာသည် အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် အခြေခံအာရုံခံဗဟုသုတအချို့နှင့် အလွန်ဆင်တူပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အပူပေးထားသော သတ္တု၏ အာရုံခံပုံသဏ္ဍာန်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် အပူပေးထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မှန်ကန်စွာနားမလည်ဘဲ induction အပူပေးစက် သို့မဟုတ် စနစ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် မဖြစ်နိုင်ဟုလည်း ဆိုနိုင်ပါသည်။

 

မမြင်ရသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် induction အပူပေးမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မီးလျှံငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းထုတ်လုပ်စက်မှထုတ်လုပ်သောမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း (200000 Hz ထက်ပိုသော) သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပြင်းထန်သော၊ မြန်ဆန်သောနှင့်ဒေသတွင်းအပူအရင်းအမြစ်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၎င်းသည်သေးငယ်ပြီးအာရုံစူးစိုက်မှုမြင့်မားသောအပူချိန်ဓာတ်ငွေ့မီးတောက်၏အခန်းကဏ္ဍနှင့်ညီမျှသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အလတ်စားကြိမ်နှုန်း (1000 Hz နှင့် 10000 Hz) ၏အပူပေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ပိုမိုပျံ့နှံ့ပြီးနှေးကွေးပြီးအပူသည်ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီးနှိုင်းယှဉ်လျှင်ကြီးမားပြီးပွင့်လင်းသောဓာတ်ငွေ့မီးတောက်နှင့်ဆင်တူသည်။